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自動捆扎機(jī)是怎么樣打包的
自動捆扎機(jī)是指使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機(jī)器。打包機(jī)的功能是使塑料帶能緊貼于被打包包件表面，保證包件在運(yùn)輸、貯存中不因打包不牢而散落，同時還應(yīng)打包整齊美觀。隨著自動捆扎機(jī)反復(fù)使用，不管耐用性多么卓越的自動捆扎機(jī)都會或多或少的出現(xiàn)磨損和故障，我們要解決的是如何處理自動捆扎機(jī)常見故障。以下是小編總結(jié)的自動捆扎機(jī)常見故障及解決辦法，希望可以幫助到大家。
干貨！自動捆扎機(jī)常見故障及解決辦法
圖片來源：網(wǎng)絡(luò)
一、粘接效果不好
1、加熱溫度過高或過低。解決方法：加熱溫度過高或過低。
2、加熱片變形。解決方法：校正加熱片或更換加熱片。
3、中頂?shù)俄攭毫Χ炔粔颍潴w內(nèi)彈簧斷裂。解決方法：更換中頂?shù)扼w內(nèi)彈簧。
二、送帶不到位
1、杠桿拉簧力量太大或太小。解決方法：適當(dāng)調(diào)整滾輪壓力。
2、頂桿位置太高。解決方法：適當(dāng)調(diào)整頂桿位置。
3、帶倉內(nèi)儲帶量少。解決方法：適當(dāng)調(diào)整儲帶量。
4、帶頭劈裂導(dǎo)致在帶道內(nèi)運(yùn)行不暢不到位。解決方法：適當(dāng)高速捆緊力。
5、送帶探頭調(diào)得過早或過晚。解決方法：適當(dāng)調(diào)整送帶探頭。
6、停機(jī)探頭調(diào)得太遠(yuǎn)。解決方法：將停機(jī)探頭往送帶探頭方向調(diào)一段距離。
7、打包帶質(zhì)量問題。解決方法：更換打包帶。
三、捆不緊
1、捆緊調(diào)節(jié)裝置牌較松位置。解決方法：適當(dāng)調(diào)整捆緊力。
2、卡帶塊磨損較大。解決方法：更換卡帶塊。
3、卡帶塊齒槽間塞滿帶屑。解決方法：清理帶屑。
4、拔桿拉簧斷裂。解決方法：更換拔桿拉簧。
5、擺桿推動軸承破裂。解決方法：更換軸承。
6、扭簧斷裂。解決方法：更換扭簧。
四、拉大圈
1、退帶時間不夠。解決方法：調(diào)整退帶時間。
2、退帶輪間隙不對（太大或太小）。解決方法：適當(dāng)高速退帶間隙。
3、捆緊阻力太大。解決方法：檢查并清理框架帶道。
4、電機(jī)皮帶太松。解決方法：更換或適當(dāng)調(diào)皮帶松緊。
五、帶倉量故障
1、帶倉橫桿與帶倉摩擦。解決方法：調(diào)整帶倉橫桿與帶倉間隙。
2、接近開關(guān)位置不對或已壞。解決方法：檢查更換接近開關(guān)。
3、送帶輪力量太小或太大。解決方法：適當(dāng)調(diào)整送帶輪壓力。
4、拉簧斷。解決方法：更換拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解決方法：適當(dāng)調(diào)整拉簧力度。
6、帶盤剎車失靈。解決方法：更換PLC。
7、PLC壞。解決方法：檢查并更換相應(yīng)配件，如剎車皮帶、彈簧。
8、儲帶量過多或過少。解決方法：適當(dāng)調(diào)整儲帶量。
自動捆扎機(jī)常見故障及解決辦法是什么
自動捆扎機(jī)是指使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機(jī)器。打包機(jī)的功能是使塑料帶能緊貼于被打包包件表面，保證包件在運(yùn)輸、貯存中不因打包不牢而散落，同時還應(yīng)打包整齊美觀。隨著自動捆扎機(jī)反復(fù)使用，不管耐用性多么卓越的自動捆扎機(jī)都會或多或少的出現(xiàn)磨損和故障，我們要解決的是如何處理自動捆扎機(jī)常見故障。以下是小編總結(jié)的自動捆扎機(jī)常見故障及解決辦法，希望可以幫助到大家。
干貨！自動捆扎機(jī)常見故障及解決辦法
圖片來源：網(wǎng)絡(luò)
一、粘接效果不好
1、加熱溫度過高或過低。解決方法：加熱溫度過高或過低。
2、加熱片變形。解決方法：校正加熱片或更換加熱片。
3、中頂?shù)俄攭毫Χ炔粔颍潴w內(nèi)彈簧斷裂。解決方法：更換中頂?shù)扼w內(nèi)彈簧。
二、送帶不到位
1、杠桿拉簧力量太大或太小。解決方法：適當(dāng)調(diào)整滾輪壓力。
2、頂桿位置太高。解決方法：適當(dāng)調(diào)整頂桿位置。
3、帶倉內(nèi)儲帶量少。解決方法：適當(dāng)調(diào)整儲帶量。
4、帶頭劈裂導(dǎo)致在帶道內(nèi)運(yùn)行不暢不到位。解決方法：適當(dāng)高速捆緊力。
5、送帶探頭調(diào)得過早或過晚。解決方法：適當(dāng)調(diào)整送帶探頭。
6、停機(jī)探頭調(diào)得太遠(yuǎn)。解決方法：將停機(jī)探頭往送帶探頭方向調(diào)一段距離。
7、打包帶質(zhì)量問題。解決方法：更換打包帶。
三、捆不緊
1、捆緊調(diào)節(jié)裝置牌較松位置。解決方法：適當(dāng)調(diào)整捆緊力。
2、卡帶塊磨損較大。解決方法：更換卡帶塊。
3、卡帶塊齒槽間塞滿帶屑。解決方法：清理帶屑。
4、拔桿拉簧斷裂。解決方法：更換拔桿拉簧。
5、擺桿推動軸承破裂。解決方法：更換軸承。
6、扭簧斷裂。解決方法：更換扭簧。
四、拉大圈
1、退帶時間不夠。解決方法：調(diào)整退帶時間。
2、退帶輪間隙不對（太大或太小）。解決方法：適當(dāng)高速退帶間隙。
3、捆緊阻力太大。解決方法：檢查并清理框架帶道。
4、電機(jī)皮帶太松。解決方法：更換或適當(dāng)調(diào)皮帶松緊。
五、帶倉量故障
1、帶倉橫桿與帶倉摩擦。解決方法：調(diào)整帶倉橫桿與帶倉間隙。
2、接近開關(guān)位置不對或已壞。解決方法：檢查更換接近開關(guān)。
3、送帶輪力量太小或太大。解決方法：適當(dāng)調(diào)整送帶輪壓力。
4、拉簧斷。解決方法：更換拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解決方法：適當(dāng)調(diào)整拉簧力度。
6、帶盤剎車失靈。解決方法：更換PLC。
7、PLC壞。解決方法：檢查并更換相應(yīng)配件，如剎車皮帶、彈簧。
8、儲帶量過多或過少。解決方法：適當(dāng)調(diào)整儲帶量。
捆扎機(jī)的技術(shù)參數(shù)
電源，功率：380V/50HZ 750W/5A 打包速度：≤2.5秒/道 臺面高度：750mm 框架尺寸：寬800mm*高度根據(jù)需要定 捆扎形式：平行1～多道，方式有點(diǎn)動、手動、連打、球開關(guān)、腳踏開關(guān) 適用包帶：厚（0.55～1.2）mm*寬（9～15）mm 電器配置：LG“PLC”控制，法國“TE”，日本”O(jiān)MRON“，”ZIK“電器適合常規(guī)物體捆包；打包能力： 高于60棧板/小時；使用垂直雙條打包
捆扎機(jī)的機(jī)械原理
捆扎機(jī)可分半自動捆扎機(jī)機(jī)和自動捆扎機(jī)，它的工作原理比纏繞機(jī)簡單。捆扎機(jī)（打包機(jī)）是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機(jī)器。捆扎機(jī)（打包機(jī)）的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運(yùn)輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應(yīng)捆扎整齊美觀。
1. 退帶張緊：一夾頭上升夾住塑料帶頭，送帶輪反轉(zhuǎn)退帶，將多余的塑料帶退回儲帶盒，并勒緊被捆物。隨后，機(jī)械手夾住塑料帶，將包件進(jìn)一步勒緊至所調(diào)緊度。
2．切帶粘合：導(dǎo)向板從兩層塑料帶中間退出，同時，電燙頭同步插入兩層帶之間，接著二夾頭上升夾住塑料帶另一端帶頭，切刀切斷帶子，并將帶頭推向燙頭與之接觸，受熱熔化（表面），隨即電燙頭快速退出，切刀繼續(xù)上升將表面已熔化的兩層塑料帶壓在承壓板上，并冷卻凝固，兩帶粘合（YKM－WY機(jī)沒有燙頭，啟動摩擦完成粘合）。
3．脫包：承壓板退出捆扎好的塑料帶圈，各夾頭復(fù)位，完成捆扎。
4．送帶：送帶輪正轉(zhuǎn)把塑料帶由儲帶盒送入軌道，準(zhǔn)備下一次捆扎。
5．卸載。以上是單道捆扎的過程，當(dāng)機(jī)器處于連動狀態(tài)時，送帶完畢后便直接進(jìn)入退帶張緊程序，按上述程序循環(huán)連續(xù)進(jìn)行。
打包物體基本處于紙箱捆扎機(jī)中間，首先右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨后左頂體上升，壓緊下層帶子的適當(dāng)位置，加熱片伸進(jìn)兩帶子中間，中頂?shù)渡仙袛鄮ё樱詈蟀严乱焕υ鷰ё铀偷轿唬瓿梢粋€工作循環(huán)。
捆扎機(jī)工作流程：帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機(jī)啟動→右頂?shù)渡仙斪∮規(guī)в诨逄帯癟”型導(dǎo)板后退→接近開關(guān)感應(yīng)到退帶探頭→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，制動器吸合→捆扎機(jī)退帶電機(jī)轉(zhuǎn)動，退帶0.35秒→帶子收緊捆在物體上→主電機(jī)二次啟動，制動器吸合→大擺桿二次拉帶，收緊帶子→左頂體上升，壓緊下層帶子→加熱片伸進(jìn)兩帶子中間→中頂?shù)渡仙袛鄮ё印许數(shù)断陆怠许數(shù)对俅紊仙箖蓭ё永喂陶澈稀许數(shù)断陆担笥翼數(shù)锻瑫r下降→加熱片復(fù)位→滑板后退→“T”型導(dǎo)板復(fù)位→接近開關(guān)感應(yīng)到送帶探頭→送帶電機(jī)啟動，帶動帶子送帶→大擺桿復(fù)位→帶子到位，帶頭頂?shù)健癟”型導(dǎo)板上→接近開關(guān)感應(yīng)到雙探頭→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，剎車吸合→捆扎機(jī)完成一個工作循環(huán)。
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