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稱重螺旋輸送機工作原理及特點
稱重螺旋輸送機全部的體系包含了給料螺旋、稱重橋架、減速電機、稱重傳感器、測速傳感器、稱重操控外表和電控體系等構(gòu)成,稱重橋架為杠桿式,其杠桿支點選用耳軸,不受腐蝕及外界要素對計量精度影響;測速傳感器置于螺旋體非驅(qū)動端。
工作原理
稱重螺旋輸送機用于對散狀物料的定量給料,給料過程為螺旋旋轉(zhuǎn)接連給料,給料機將來自于用戶給料倉或其他給料設(shè)備的物料運送并經(jīng)過稱重橋架進行分量檢查;同時裝于端部的測速傳感螺旋體進行速度檢查;被檢查的分量信號及速度信號一起送入稱重操控器進行微積分處理并顯現(xiàn)以噸每小時為單位的瞬時流量及以噸為單位的累計量。
產(chǎn)品特色
諾和出產(chǎn)稱重螺螺旋輸送機是公司技術(shù)人員自立規(guī)劃研發(fā)的商品,重力稱重與螺旋運送方法聯(lián)系,完成動態(tài)接連計量。構(gòu)造緊湊,運轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠,主動計量標(biāo)定系數(shù),主動測量體系零點,手動置入各種參數(shù),運轉(zhuǎn)操作可手動/主動切換,具有外表自確診和計算機聯(lián)網(wǎng)功用。給料螺旋具有獨特的穩(wěn)流構(gòu)造,在全部進料口截面上料粉均勻下沉,不易結(jié)拱,沖刷
雙螺旋構(gòu)造,料流安穩(wěn),分量信號實在,計量精度更高。
螺旋葉片選用錳鋼材料精工制造,耐磨性強,運用壽命長。螺旋間隙小,戰(zhàn)勝回流沖料問題,防止管壁間隙中粘附物料。密封構(gòu)造,削減粉塵外揚。進出料口為軟銜接,可根據(jù)現(xiàn)場需求恣意調(diào)整水平裝置角度主動計量標(biāo)定系數(shù),主動測量體系零點;手動置入各種參數(shù),運轉(zhuǎn)操作可手動/主動切換。
自動稱重機的工作原理什么?
自動稱重機是以電子元件,稱重傳感器,放大電路,AD轉(zhuǎn)換電路,單片機電路,顯示電路,鍵盤電路,通訊接口電路,穩(wěn)壓電源電路等電路組成。工作流程說明:當(dāng)物體放在秤盤上時,壓力施給傳感器,該傳感器發(fā)生形變,從而使阻抗發(fā)生變化,同時使用激勵電壓發(fā)生變化,輸出一個變化的模擬信號。
該信號經(jīng)放大電路放大輸出到模數(shù)轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換成便于處理的數(shù)字信號輸出到CPU運算控制。CPU根據(jù)鍵盤命令以及程序?qū)⑦@種結(jié)果輸出到顯示器。直至顯示這種結(jié)果。了解稱重機價格請點擊在線客服咨詢
自動稱重機可以選擇在卡索公司購買。卡索公司十分注重自主研發(fā)能力培養(yǎng)和技術(shù)團隊的建設(shè),已經(jīng)擁有一支具備自主研發(fā)能力的技術(shù)團隊,公司技術(shù)團隊成員具備多年的檢測設(shè)備的研制經(jīng)驗,在檢測設(shè)備的研制方面有較深的理論造詣和豐富的經(jīng)驗,保證了公司能不斷推出技術(shù)含量更高的符合客戶需求的產(chǎn)品。
自動稱重包裝機的原理是什么
自動稱重包裝機
適用場合
常用于包裝易滑落的不規(guī)則碎料,例如決明子、火麻仁等中藥材類。
產(chǎn)品特點
中文人機界面顯示,操作直觀簡便;
PLC電腦控制系統(tǒng),運行穩(wěn)定;
所有部件采用不銹鋼材質(zhì),干凈衛(wèi)生,清洗方便,防止交叉污染;
對來料自動稱量作業(yè),真正實現(xiàn)自動稱重包裝。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號:VPA-905A
包裝速度:20-50包/分鐘(與包裝袋規(guī)格有關(guān))
稱重方式:自動稱重
制袋樣式:三邊封口
包裝封口樣式:網(wǎng)紋直切
封口寬度:8mm
封口位置誤差:±1mm
包裝膜:單層PE、AL、NY等膜類
卷膜寬度:60-200mm
卷膜最大直徑:350mm
膜卷卷芯尺寸:通用3寸卷芯
可選配打碼設(shè)備:熱燙打碼機、熱轉(zhuǎn)印打碼機
氣源:0.3-0.5 Mpa,干燥潔凈空氣
電源:AC 220V,50Hz
功率:1.5KW
外形尺寸:L1630mm X W1200mm X H1600mm
整機重量:150Kg
自動稱重配料機的工作原理是什么?
以下對影響配料精度主要原因的分析,可以看出配料系統(tǒng)是一個復(fù)雜的自動控制系統(tǒng)想要保證配料的精度,就必須根據(jù)工藝的要求、所需配制物料的特性等因素進行綜合的分析,控制配料系統(tǒng)的高精度,對提高產(chǎn)品質(zhì)量有好處,是企業(yè)實力的一種突顯。
一、物料特性
主要是指物料的流動性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等。這些因素會直接影響到物料在配制過程中的流動情況,從而影響到配料的精度。
二、給料量的控制
1、料倉中料位的影響:料倉中料位過低或者缺料有可能引起給料無法達(dá)到設(shè)定值,
2、給料速度:給料速度指標(biāo)與給料精度指標(biāo)是矛盾的,加快給料速度,可以降低配料時間
,而要求提高配料的精度,就必須延長給料時間。
3、給料機出料口至稱量料斗的高度:切斷給料機電源,停止給料后,自給料機至稱量料斗中間的空中落料(落差)是影響配料精度的主要誤差來源之一,給料機出料口至稱量料斗的高度越大,落差值也越大,精度越不易控制。
三、稱量料斗
如果系統(tǒng)中每次配制的物料都較少稱量料斗的重量會影響到稱重傳感器量程的選擇。稱量料斗的剛度也會影響傳感器的受力情況。
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