歷經很多年發展趨勢，中國機器人產業完成了不斷發展、由小到大的發展趨勢局勢，數據信息表明，上年國內工業機器人總計市場銷售29144臺，按相比規格測算較去年提高16.8%。但現階段在我國的機器人產業仍不成熟，科技創新、關鍵零部件依然敏感，領域遭遇中低端化窘境，總數諸多的中小型企業怎樣完成工業機器人的規模性運用?

我的機器人產業從2013年逐漸快速發展趨勢，國內機器人銷售市場的極大發展潛力也慢慢反映出去，伴隨著工業生產4.0時代的來臨，工業機器人在生產流水線的功效將越來越大，機器人產業也將由歸類生產流水線的方式變化為整個機械生產制造為主導的機器人加工廠。

在我國機器人生產量一直維持著快速提高。數據信息表明，2020年前五月，中國工業機器人生產量同比增加了50.4%。在我國已持續四年變成大的工業機器人銷售市場，有數據預測，到2018年，中國工業機器人市場容量將做到十五萬臺。

數據信息表明，2016年在我國工業機器人安裝量為8.五萬臺，同比增加28.7%。預估未來五年領域年平均年復合增長率約為19.8%，2021年工業機器人銷售量將達21萬部。減速器、伺服控制系統、控制板等銷售市場都將持續保持20-30%的提高。因而，機器人公司在智能制造系統出風口下，陸續改建高產，趕緊合理布局，搶灘銷售市場。

殊不知，應對與國際品牌的市場競爭，中國機器人生產制造產業鏈長時間具有著關鍵技術與零部件止步不前、中低端反復基本建設、公司“小、散、弱”等難題，規模性的機器換人對國內機器人產業也是一場嚴峻的考驗。

數據信息表明，在我國涉及到生產制造機器人的公司超出了800家，在其中超出200家是機器人本身制造企業，絕大多數以拼裝和代理加工為主導，處在全產業鏈的中低端，產業鏈市場集中度很低，整體經營規模小，自主創新能力欠缺。

雖然從全國各地看，并未發生大規模的機器換人狀況，但在以廣東省、浙江省為代表的東部地區沿海城市早就發生了這一長期趨勢變化。當今機器換人在地區遍布上為集中化的是珠三角和長三角。在其中，珠三角以廣州市、佛山為代表，工業機器人運用量十分大;長三角以上海市、江蘇省為代表，機器人生產制造的幾個大佬在這里均有合理布局。

專業人士來看，在中國，針對總數諸多的中小型企業而言，要完成工業機器人的規模性運用，成本費依然是非常大的阻攔。因為機器人產業的重要零部件沒有完成國內生產制造的，這也立即造成機器人機器設備成本費昂貴且遠超國外同類商品，這針對中小型企業來講是一個極大的阻礙。

中國工業機器人產業鏈看起來供需兩旺，專業人士強調，中國在工業機器人的生產制造和主要用途以中低檔為主導，產業鏈亟需自主創新升級。當今，機器人本身中低端商品超溫，商品提供匱乏，商品中低端化狀況比較嚴重，加速商品向銷售市場升級，有益于提高在我國機器人產業總體自主創新水準。