五金包裝機(jī)一般采用逐組入料的方法，即等待前一組鋁材包裝即將通過時，再進(jìn)入下一組鋁材，進(jìn)行中斷包裝。封裝一組鋁材后，包裝設(shè)備必須暫停等待一段時間，大大降低了封裝的高效率。

另外，中斷式送紙和包裝方法的包裝紙一定要與鋁材同時送，這樣相匹配的是，在本組鋁材的包裝紙上料完成后，必須裁掉，裁掉的包裝紙必須空出一定的容量，很容易造成包裝原材料的消耗和密封缺陷；而在下一組鋁材逐步送紙時，所剩的包裝紙必須跟隨鋁材前端的發(fā)展，再一次同程裁掉，降低了上紙的穩(wěn)定性，很容易使上紙部、裁斷部和包裝紙的外觀產(chǎn)生誤差，危害包裝的質(zhì)量。

1. 五金包裝機(jī)采用臺達(dá)伺服電機(jī)控制系統(tǒng)，精度高，更換產(chǎn)品規(guī)格型號時只需設(shè)定數(shù)據(jù)信息即可完成，簡單方便。

2. 智能系統(tǒng)基本參數(shù)的作用，減少關(guān)機(jī)頻率和常見故障，讓員工同時完成多項產(chǎn)品的生產(chǎn)。

3. 由伺服電機(jī)光纖線磁感應(yīng)，自動檢索原料長度制作包袋，包袋長度可另包產(chǎn)品。

4. 無料時不動膜，更節(jié)省包裝原料。

5. 機(jī)械設(shè)備起存儲記錄作用，當(dāng)拆換包裝產(chǎn)品時，鋁材包裝機(jī)立即進(jìn)行轉(zhuǎn)換，即可一切正常生產(chǎn)制造，無需再進(jìn)行調(diào)整，減少調(diào)整全過程的原材料消耗，省時省膜。

6. 機(jī)械設(shè)備具有全自動顯示顯示系統(tǒng)的異常作用，當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生常見故障時，系統(tǒng)軟件能立即顯示出常見故障的原因及檢修流程，故障即時檢測，維修更加方便簡便。

7. 新型鋁材封裝機(jī)針對鋁材產(chǎn)品外觀、包裝原料量身定做，中封、端封的封裝方法可根據(jù)客戶滿意程度定制。

適用于五金包裝機(jī)：方圈，無縫管，鋁合金管，PVC塑料管。適用于各類鋁型材，板材，管件，棒料等盤繞包裝。廣泛應(yīng)用于鋁型材、塑鋼件、彩鋼夾芯板、木地板、金屬管件、焊接鋼管、無縫管、不銹鋼管、空調(diào)器銅管、銅條、塑膠軟管、鍍鋅線、牙條、吊頂板等產(chǎn)品的外包裝。它的包裝費(fèi)用低，見效快。

經(jīng)過鋁包裝機(jī)盤繞包裝后的產(chǎn)品，可減輕產(chǎn)品表面的磨損，提升其密封性，方便產(chǎn)品的儲存和運(yùn)輸。經(jīng)過盤繞包裝，不僅產(chǎn)品外形別具一格，而且具有優(yōu)異的防水、防污、防銹、防脆、防意外損壞等功效。