全自動蜜丸機制丸的具體步驟都有哪些？ 自動式蜜丸機適用中小型制藥廠、大中小型制藥廠研發(fā)室、中醫(yī)藥學研究室、醫(yī)院門診、診所、中藥房、珍貴養(yǎng)生食材當場生產(chǎn)加工零售點。該設備從上料、出條、推條、分割、搓丸、除藥一等全自動持續(xù)工作中，循環(huán)往復。整個機械選用不銹鋼加工，合乎GMP標準。且體型小，能耗低，高效率，噪聲小，零污染，實際操作簡易，可以信賴。拌和藥粉時特別注意：中藥材屬無粘性原材料，需加上一定占比的藥用輔料，制做藥粒時藥面的粘性要適度，避免 過軟或太硬，要拌和得不沾手就可以。 自動式蜜丸體制丸的操作步驟：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→存儲。 1、將和好的面糊樣軟材置放一定時間，使藥料與蜂蜜成分混和滋養(yǎng)，并造成一定粘性后即可用自動式大蜜丸體制丸，作出的藥粒尺寸勻稱，顆粒物圓潤、圓潤等。少量生產(chǎn)制造時可用中小型大蜜丸機。(拌和藥粉時特別注意：中藥材屬無粘性原材料，需加上一定占比的藥用輔料，制做藥粒時藥面的粘性要適度，避免 過軟或太硬，要拌和得不沾手就可以。) 2、對純蜂蜜的挑選與提練是確保蜜丸品質(zhì)的重要。煉蜜的目地是去除殘渣，毀壞水果酵素，殺掉微生物菌種，揮發(fā)水份，提高粘性。其方式是：少量生產(chǎn)制造可用銅鍋或鍋直火加溫，慢火煉；很多生產(chǎn)制造可用蒸汽夾層鍋，緩解壓力蒸發(fā)濃縮鍋開展提練，后濾掉殘渣。煉蜜的水平分成嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。 3、將已提練好的煉蜜與藥粉按占比開展混和(藥粉與煉蜜的占比一般為1：1或1：5也是有不夠1：1的，要依據(jù)藥品特性及時節(jié)不一樣而異。一般含糖原、植物油脂類的中草藥材用蜜少。含甲基纖維素較多和材質(zhì)松散的藥品用蜜量多。夏天用蜜量少，冬天用蜜量多。勻稱地融合，制成像面糊樣丸塊。合藥時，純蜂蜜一般趁著熱添加(如帶有膠原纖維，環(huán)氧樹脂或揮發(fā)物成份需待煉蜜稍冷后再添加混和)，充足和勻，使其內(nèi)外所有滋養(yǎng)，顏色一致，硬軟適度，能隨便捏塑就可以。 4、制丸時，為防止藥團沾手和粘器材，實際操作時可用適當?shù)臐櫥骸櫥嚎捎梅彩苛只蛳阌?食用油)，液體石蠟按一定占比，加溫熔融而成。夏天液體石蠟可適度多加一點。 5、包裝與儲藏：做成的蜜丸，可選用包裝紙、玻璃貼紙、包裝袋、蠟殼包裹存儲于蔭涼干躁處。(注：不能把搞好的藥粒放到陽光底下曝曬。)