本文目錄一覽：
- 1、生產一次性口罩需要哪些設備？
- 2、一次性口罩怎樣快速裝袋？
- 3、這種帶自封條包裝的口罩工藝流程是怎樣的？
- 4、口罩獨立包裝機色標異常怎么調式？
- 5、口罩封口機溫度一直下降咋回事？
- 6、生產醫用口罩用什么設備？怎么區分醫用口罩的好壞？
生產一次性口罩需要哪些設備？
需要用到口罩打片機，1臺，產量是每分鐘110-120片。需要人員1人操作，
耳帶機兩臺，產量50-55片分鐘，這是最劃算的搭配，以上為半自動的，需要4人操作（兩人放口罩片，兩人在后面打包）
需要無紡布原材料購置，鼻梁條材料，耳帶包邊材料，這是本體機需求的基本材料，
以下為耳帶點焊機所需材料，口罩松緊帶，無紡布包邊材料，成品包裝袋，成品包裝盒，成品大箱包裝紙箱等。
包括人工，場地，裝修等等其他一些費用。
一次性口罩怎樣快速裝袋？
一次性口罩怎么會是我裝的，裝的都是機械自動化裝袋兒啊，你用手動裝那就沒什么太好辦法，要留著現狀就快了。
這種帶自封條包裝的口罩工藝流程是怎樣的？
應該是人工
自封袋買回來都是壓在一起，處于封的狀態，必須打開后，放口罩再封回去。我們公司生產面膜布也會用到，都是用人工裝袋。除非在制作自封袋的時候，口罩已經在里面了。據我所知，目前口罩是沒有配套自封袋機器的，裝袋用的都是普通PVC膠袋.
最好咨詢下口罩機器廠，有否有配套自封袋的機器。如果沒有，那就只能用人工
口罩獨立包裝機色標異常怎么調式？
口罩包裝機平時維護工作量較小，主要工作是給機械活動的部位加油，讓它保持潤滑，減少摩擦。檢查設備的部件是否連接松動，氣壓是不是正 常，氣缸行程有沒有到位。
一般來說，口罩包裝機平時維護工作量較小，主要工作是給機械活動的部位加油，讓它保持潤滑，減少摩擦。檢查設備的部件是否連接松動，氣壓是不是正常，氣缸行程有沒有到位。
常見故障有：
（1）口罩包裝機出現重量不準確、死機、告警等情況，在確認設備沒有毀壞，其它設備都正常的情況下，可以選用初始化的辦法，手動將電磁閥清空秤斗，然后開機查看。
（2）包裝機的氣缸不工作，檢查氣源壓力是不是正常，電磁閥是否可以正常操作，進而可以判斷是不是電磁閥損壞。
（3）口罩包裝機夾袋器不工作，可以檢查控制儀表對應燈是不是狀態一樣，如果狀態燈指示正常，則檢查是不是電磁閥壞了，對于無粗加料（細加料）故障，也可如此檢查。
口罩封口機溫度一直下降咋回事？
.封口不牢，封口不牢是接連封口機的常見毛病，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無法封上；
②在封刀壓力效果下，袋口雖封上了，但稍用力揉捏或撕剝，封口便又開裂；③對封口處進行剝實驗時，呈現一半封合結實、一半別離的表象，這樣的包裝袋封口質量仍不合格，由于內容物在儲運進程中經揉捏很簡單漏掉。這種狀況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常呈現。
形成種毛病的緣由首要有以下幾種。
熱封溫度不行
通常狀況下，以OPP為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要到達170～180℃；以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只需制袋總厚度有所增加，熱封溫度就有必要相應進步。
⒉ 熱封速度過快
封不上口還與封口機速度快慢有關。若是速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處置了，天然達不到熱封質量需求。
⒊ 冷壓膠輪壓力不合適
冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調理壓力時只需夾緊繃簧即可。
⒋ 熱封薄膜質量有疑問
封口封不上還與熱封薄膜質量有關，若是復合里料電暈處置不均勻，效果欠好，并剛好呈現在封口處，必定無法封口。這種狀況很少見，但是一旦呈現，商品必定作廢。所以在彩印包裝職業，是下道工序監督上道工序，一發現質量疑問，有必要及時剖析緣由并加以處理。
若是封口處有水分、臟污，也會形成封口不牢。
總歸，處理種封合不牢疑問，通常可恰當進步熱封溫度，再降低熱封速度，一起加大冷壓膠輪的壓力。
致使第二種封口不牢毛病的緣由首要有以下幾點。
熱封溫度不行
只需恰當進步熱封溫度即可處理疑問。
⒉ 熱封刀的刀面不行平坦
熱封刀分上、下兩片，通常熱電耦裝于其間，用來感應溫度的傳遞狀況。熱封刀上有三個螺桿，中心的螺桿起支撐和加固刀片的效果，其他兩個螺桿都配有壓力繃簧及墊片，首要用于調理熱封刀壓力，上、下刀片各有兩個繃簧。
形成熱封刀刀面不平坦的首要緣由是中心螺桿裝斜了，不是水平的；或者是上熱封刀的壓力繃簧壓力不均。
處理方法是從頭校對中心螺桿的方位，使其處于水平狀況。若是上、下熱封刀不平衡，則要經過調理壓力繃簧來完成，調理到適中即可。讓繃簧向外退時，熱封刀將向下墜；將下刀片的繃簧向上施緊時，熱封刀將向上移動。
⒊ 冷壓膠輪壓力不均
冷壓膠輪壓力不均相同也會形成此類封口不牢毛病，處理方法同種狀況差不多。
致使第三種封口不牢毛病的緣由首要有兩點。
熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均
熱封刀和冷壓刀上的調理是完全共同的。
⒉ 熱封刀的刀面不行平坦
參照第二種封口不牢毛病的相應處理辦法。
⑵.保險絲熔斷
掃除該毛病首要應查看電源是不是正常，然后將電源堵截，用電阻檔測一下開關是不是損壞，別的還應仔細查看線路及電機是不是短路。通常電機短路、繞組燒損或斷線時，一發動封口機，保險絲就熔斷。發作此毛病的另一個緣由是保險絲標準太小，相應加大其標準，便能夠處理疑問。
⑶.工作中呈現'吱'聲
該毛病呈現在封口機工作進程中，'吱'聲往往是俄然發作的，接下來即是封口速度不均，形成包裝袋封口壓印處紋理欠好，影響商品外觀質量。其間偶然也能正常作業，但翻云覆雨。
呈現這種表象大多數是由于機械損壞或磨損嚴峻，以及光滑不良。
別的，若是高溫帶的接頭松懈、嚴峻損磨，而且不潔凈、外表有污物，工作進程中不與牽引 輪同步，有時也會宣布'吱'聲。處理方法是替換同標準的高溫帶。
替換高溫帶有必定的竅門。首要用手將壓力輪繃簧緊縮，然后將高溫帶的一頭放置于膠輪上，另一頭則是用手扶住靠在另一膠輪上，將調速器設置為低速，一發動，靠著運動慣性，高溫帶就主動裝上去了。
有時“吱”聲也由直流并激電機宣布。能夠是電機軸承缺油發生。若是是此種狀況，則應拆下并加油光滑，聲響就可消除。
⑷.封口溫度失控
該毛病表現為溫度表顯現失靈，無法控制溫度，熱封溫度不穩定，封口處不是被燒焦，即是封合不牢，封口變形，很丑陋。
形成該毛病首要緣由是溫度計已壞，有必要修補；別的，熱電耦能夠也壞了，不能正常地將感應溫度傳至溫度計上。換上同類型、同標準的熱電耦即可。
機械方面的緣由是熱封壓力不均，只需調理熱封刀的壓力繃簧，使其壓力共同即可。一起，熱封刀的壓觸面應堅持潔凈，無塵垢。
還有一個緣由即是復合材料自身的熱封質量欠好，熱封系數發作變化，形成所接受的溫度不共同。
⑸.封口機走走停停
咱們在生產中曾遇到封口機走走停停、速度不共同的毛病，將封口機反面的面板拆開，發現電動機的軸桿銜接處與變速箱銜接處已呈現掉落、松懈表象。從頭緊固螺絲，使之悉數符合，疑問也就處理了。別的，主電機是靠碳刷接
觸而工作的，若是碳刷嚴峻磨損，與滑環不完全接觸，或沖突性欠好，相同也會形成封口機
走走停停，換上同類型的新碳刷即可處理疑問。
⑹.封口處呈現氣泡及不規則痕紋
這種毛病也較為常見，盡管不會形成包裝物走漏，但影響了包裝的美感，破壞了商品形象。
致使此毛病的緣由首要有以下兩點。
設備使用時刻長了，高溫帶上附著了塵埃及塑料屑等臟物，形成高溫帶不光滑、不平坦，使得封口受熱不均勻，經冷壓輪壓合后呈現氣泡。清洗或從頭替換高溫帶即可掃除毛病。高溫帶通常寬⑴.5cm，厚約22μm,若是粘上臟物后真實洗不掉，就只好作廢。
⒉ 冷壓膠輪上有擺放不規則的高低痕跡，直接反映到包裝上，使封口處呈現較多的顯著痕紋。為了確保包裝袋成型漂亮，佳是替換冷壓膠輪。
⑺.設備養護中應注意的疑問
⒈ 應將封口機放置在通風、枯燥處，通常室溫維持在25℃左右即可。
⒉ 每工作48小時，就應向各運動部件加注6＃機油，首要在齒輪、軸承及變速箱等處。
⒊ 應定時除塵，堅持整機清洗。不用時佳拔掉電源，用罩布將其隱瞞。
⒋ 若是工作時刻過長，關機前應將冷卻電扇翻開，待溫度降低后再關機，由于不冷卻就關機，高溫帶很簡單損壞。
⒌ 高溫帶應定時除塵垢，以確保封口質量。
⒍ 嚴峻磨損零部件應及時替換，以延伸整機壽數。
生產醫用口罩用什么設備？怎么區分醫用口罩的好壞？
生產醫用口罩用什么設備
需要用到口罩打片機，1臺，產量是每分鐘110-120片。需要人員1人操作，
耳帶機兩臺，產量50-55片分鐘，這是最劃算的搭配，以上為半自動的，需要4人操作（兩人放口罩片，兩人在后面打包）
需要無紡布原材料購置，鼻梁條材料，耳帶包邊材料，這是本體機需求的基本材料，
以下為耳帶點焊機所需材料，口罩松緊帶，無紡布包邊材料，成品包裝袋，成品包裝盒，成品大箱包裝紙箱等。
包括人工，場地，裝修等等其他一些費用。
針對防塵口罩的好壞區分，主要從以下幾個方面：
一看：主要看包裝是否精美及產品說明----針對PM2.5口罩：包裝上面是否產品標準及其該產品的實際防塵過濾效率多少？一般而言，包裝精美，有生產執行標準，防塵過濾效率PFE大于95%以上的PM2.5口罩質量不錯；針對勞防口罩：包裝上面是標明符合國標GB2626-2006的KN90/KN95/KN100的標準，及其該產品的實際過濾效率是多少？一般包裝比較精美，符合國標GB2626，KN90級別以上標準的防塵效率大于90%的勞防口罩質量不錯
。
二聞：口罩有輕微的化纖味，屬于正常現象。如果出現刺鼻的味道，則屬于劣質產品。
三戴：佩戴好后，呼吸舒適，密封性較好的口罩屬于較好的產品。
四拆：把口罩剪開，如果有過濾紙且吸附力強，過濾紙很容易粘在手上，這樣的產品比較好。（引自“蘭禾檢測法”）
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