針對人力資源日趨不足，人力資源資源不足等情況，大伙兒依據(jù)對絕大多數(shù)瓶裝飲用水制造商的實際調查以及應一部分消費者的要求，研茂飲品包裝設備在原來機械設備設備生產制造的大部分，新產品開發(fā)了后道飲料設備設備：全自動動堆垛、跌落式堆垛、全自動裝箱機等二次包裝設備。并在消費者運用整個過程中不斷結構設計優(yōu)化方案并進行改進保證運行穩(wěn)定、特點。該設備占地面積少，運行耗費低，每小時可開展600箱，整機設備只需一人就可以輕松操作過程，減輕了員工的勞動生產率及縮減所有自動生產線的人員配備。該設備具有價格低，設備設備故障率低劣特點。

機械設備裝箱機主要特點

設備占地面積少，運行耗費低，可將桶裝純凈水、健康飲品、可樂瓶等按要求數(shù)量一次放進紙盒子中，以便于運輸和存放，整機設備只需一就可以輕松操作過程，減輕了員工的勞動生產率及縮減所有自動生產線的人員配備

1.該設備采用加厚平板鏈進瓶，侍機狀態(tài)功率消耗低，能耗低；嵌入接近色標傳感器機構跟據(jù)總產量自動調節(jié)裝貨速度保證與瓶裝出瓶線服務設施。

2.提瓶系統(tǒng)采用嵌入橡膠材料，不傷可樂瓶儲存罐、出不來罐，用供氣量小，運行穩(wěn)定。

3.提瓶升降系統(tǒng)采用勻速直線運動滾動軸承直線滑軌式導電性導電軟連接結構，具有運行速度穩(wěn)定，發(fā)生意外常見問題機械設備設備維護保養(yǎng)等功效，有效保證 了設備在與眾不同常見問題下的自維護保養(yǎng)功效。

4.該設備依據(jù)拆卸夾具工裝可裝不一樣類型紙盒子，融進消費者不一樣務必

5.該設備原料升位、平移變換部位采用數(shù)控加工中心技術性精確定位，提瓶、放瓶部位十分，避免 了過多運用精確定位電源總開關導致設備設備故障率高的缺點。

6.提瓶與移動采用伺服電機控制器系統(tǒng)，瓶體在運行整個過程中以高、低、中2段速運行（低速檔檔夾瓶-中髙速運行-低速檔檔放瓶），叢從而所有運行整個過程姿態(tài)和睦，運行平穩(wěn)。

7.裝箱機采用進口三菱PLC智能控制、觸碰人機對弈操作面板操作過程，運行基本參數(shù)及姿態(tài)整個過程均可在觸摸顯示器上隨便調節(jié)，具有基本參數(shù)儲存、常見問題待機、報警、說明等功效。