包裝組裝線的研發目的是適應某些產品的現代大規模生產，并計數，包裝和設計一條完整的包裝組裝線，從而用這種包裝代替手工完成這些冗長的操作流水線。

 煙草自動化技術包裝流水線常見故障根本原因及排除方式：

一；推煙排在健身運動全過程中有聲響

1．推煙排相對性于梯形導軌的力矩滾動軸承未力矩，在髙速健身運動全過程中傳出聲響。

2．驅動器推煙排的二根曲軸出現不平衡狀況，推煙排在健身運動中承受力不均勻。

3．推煙排的行程安排不對，和有關零件出現衍射現象。

4．推煙排出現形變，造成和下煙安全通道的鋁合金導片造成磨擦。

5．梯形導軌磨壞。

排除方式：

1.按要求調整滾動軸承相對性于梯形導軌的力矩。

2．調整推煙排驅動器曲軸的平面度。

3.調整推煙排的行程安排。

4.校準推煙排或拆換推煙排。

5．拆換梯形導軌。

二；煙支在料倉中開料不暢：

常見故障產生很有可能的緣故：

1．料倉下煙安全通道的鋁合金導片的部位調整不善。

2．主題活動有機玻璃板門的行程安排和定時執行不對。

排除方式：

1．松掉合全導片的精準定位螺絲，用規范量棒調整每個排煙道的間隔。

2．依據主題活動有機玻璃板門的調整規定再次調整其行程安排和定時執行。

三；擠塞探測器檢驗異常：

1．擠塞探測器的后蓋板部位有誤。

2．擠塞探測器的檢驗敏感度調整不：

排除方式：

1．對擠塞探測器的后蓋板開展調整。

2．再次調整擠塞探測器。

四；煙包內出現斷路器煙（煙支邊緣出現斷路器）：

常見故障緣故：

推煙排主題活動小轎車的滾動軸承相對性于梯形導軌的調整有誤。波浪狀健身運動，煙支邊緣在健身運動中損傷。

排除方式：

再次調整滾動軸承的部位，確保主題活動小轎車相對性于全部梯形導軌都處在平行面情況。

五；煙包內煙支排序不齊整或斷路器：

1．煙草擴孔鉆內的煙草定位儀的定時執行；

2．煙草定位儀的精準定位叉調整有誤；

3．第一往復式槽的精準定位或是定時執行不對；

排除方式：

1．查驗并調整煙草定位儀的定時執行。

2．調整煙草定位儀的精準定位叉。

3．調整第一往復式槽的精準定位和定時執行。

常見故障排除必不可少由煙草自動化技術包裝流水線生產商或經生產商學習培訓的工作人員實際操作，非專業工作人員不允許檢修煙草自動化技術包裝流水線機器設備。

實際操作時：提早斷開機器設備驅動力開關電源，按安全操作規程和使用說明提醒流程實際操作。碰到沒法排除常見故障：立即聯絡煙草自動化技術包裝流水線生產廠家尋找服務支持。