提高生產(chǎn)率，控制成本，*大限度達到生產(chǎn)制造規(guī)定

德國包裝機械，尤其是食品包裝機械，具備高速成套設備、自動化技術水平高和穩(wěn)定性好等特性。提高設備轉速比是一個繁雜難題，速率越快，散件產(chǎn)品成本越低，但工業(yè)廠房使用的面積隨著提升。此外，電機速率也是有程度的，因此 不可以想多快就多快。一般而言，轉速比提高15%~20%,就將產(chǎn)生一系列繁雜難題。

提高生產(chǎn)率除提高轉速比外，還能夠從此外的方式想方設法處理：

①選用持續(xù)工作中或雙頭工作方式。包裝機械工作方式有間歇性和回轉式，設計方案時，應爭得設計方案成回轉式工作中，也就提高了生產(chǎn)率;一臺機器設備內(nèi)也會有好幾條生產(chǎn)流水線生產(chǎn)制造，生產(chǎn)制造同一商品或幾類不一樣商品，但務必提高穩(wěn)定性。

②減少不合格率，出示常見故障數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)。廢料給生產(chǎn)制造導致的損害是極大的，不但商品損害，也是有原材料損害。因而要盡可能全力減少不合格率;包裝機械售賣時還應是售后維修服務出示常見故障數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，即開展模態(tài)分析找尋常見故障，或根據(jù)Internal網(wǎng)開展遠程診斷，*大限度達到顧客必須。將來要使包裝機械進一步智能化系統(tǒng)，即機器設備自身找尋常見故障，自身去處理常見故障，以減少不合格率及設備故障率，使一切正常的生產(chǎn)率得到提高。

③使商品生產(chǎn)機械和包裝機械一體化。很多商品生產(chǎn)制造完畢時然后就開展包裝，那樣也有益于提高商品的生產(chǎn)率，如德國生產(chǎn)制造的朱古力生產(chǎn)線設備及包裝機器設備便是由一個控制系統(tǒng)進行的。二者一體化關鍵是要處理好在生產(chǎn)率上互相配對，在其中包裝機械通常變成生產(chǎn)制造的短板，因而要出示不一樣生產(chǎn)率的機器設備。

融入商品轉變 ，設計方案出具備優(yōu)良柔性和協(xié)調(diào)能力的機器設備

為使包裝機械具備優(yōu)良的柔性和協(xié)調(diào)能力，提高自動化技術水平，務必很多選用全智能技術性、控制模塊技術性和模塊組成方式。為融入包裝產(chǎn)品種類和包裝種類的轉變 ，包裝機械機器設備的柔性和協(xié)調(diào)能力常主要表現(xiàn)在下列三個層面：

①量的協(xié)調(diào)能力.即能包裝單獨商品，也可以融入不一樣大批量商品的包裝

②結構的協(xié)調(diào)能力。整機機器設備選用模塊構成，換用一個或好多個模塊，就可以融入商品的轉變 。

③供應的協(xié)調(diào)能力。

選用模塊組成，將各模塊組成在一起供應，如糖塊包裝機，在一個一同基本上，組成不一樣的模塊，三個入料口，四種不一樣的伸縮包裝方式，那樣一臺設備就可另外包裝8~10種不一樣的糖塊。由好幾個機械臂實際操作，在一臺監(jiān)控攝像頭的監(jiān)管下，指引其姿勢，按命令以不一樣的方法對不一樣類型的糖塊開展包裝。若商品更改了，只需更改監(jiān)控攝像頭內(nèi)的程序流程就可以，進而使機器設備具備優(yōu)良的柔性和協(xié)調(diào)能力。