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如何制作黑木耳栽培袋？
目前我國黑木耳代料栽培的主要模式是采用短袋熟料栽培，少數(shù)在氣溫較低的季節(jié)采用發(fā)酵料短袋栽培的模式，根據(jù)國際市場對黑木耳產(chǎn)品要求單片和衛(wèi)生質(zhì)量極大提高的現(xiàn)狀，國內(nèi)出現(xiàn)借鑒銀耳采用長筒式袋栽的模式，進(jìn)行層架栽培。這是值得提倡的栽培模式，它有利于生產(chǎn)小朵形單片木耳，提高了耳片的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，迎合目前市場的需求。
（1）操作工藝流程
短袋熟料操作工藝流程：備料—原料配制—檢測—裝袋（機(jī)械或手工）—上塑料環(huán)—棉塞—滅菌—冷卻—接種—培養(yǎng)。
短袋發(fā)酵料操作工藝流程：備料—原料配制—堆制發(fā)酵—裝袋（機(jī)械或手工）—扎口或上塑料環(huán)—塞棉塞—接種—培養(yǎng)。
長袋操作工藝流程：備料—原料配制—檢測—機(jī)械裝袋—打穴—膠帶封口—滅菌—冷卻—接種—培養(yǎng)。
（2）技術(shù)要點
①稱料。不論制作何種料袋，原料配制均嚴(yán)格按配方計量稱料。
②拌料。首先進(jìn)行過篩，剔除混入的砂石、金屬、木塊等物質(zhì)。然后將棉籽殼或木屑倒入拌料場上，堆成山形，再把麥麩從山尖均勻地往下撒開，并把石膏粉均勻地撒向四周；把上述干料先拌攪均勻，然后把可溶性的添加物，如蔗糖等可溶性的添加劑溶于水中，再加入干料中混合；培養(yǎng)料含水量配制一次到位，按1∶1.1～1.2的比例加水拌料，要求配料濕度均勻。
③檢測
含水量測定：感官測定——手掌用力握料，指縫間有水痕紋不滴下，掌中料能成團(tuán)，為適合的含水率；若水珠成串滴下，表明太濕，將料堆攤開蒸發(fā)；若料不成團(tuán)又無水痕，落地即散，則偏干，補(bǔ)水拌至適度。采用SYS-1型水分計測定，可快速測量培養(yǎng)基的含水率。培養(yǎng)料含水量與料水比的關(guān)系見表18。
表18 培養(yǎng)料含水量與料水比的關(guān)系
pH測定：滅菌前培養(yǎng)料pH可掌握在6.0～7.0，配制后5.0～6.0。稱取5克培養(yǎng)料，加入10毫升的中性水，攪拌澄清，用石蕊試紙或廣譜試紙，測定其pH。
④選袋。短袋選用17厘米×35厘米，長袋選用12厘米×45厘米，厚度均為0.05～0.06毫米，厚薄均勻、無折痕、無砂眼的優(yōu)質(zhì)低壓聚乙烯或聚丙烯的直筒形塑料袋；
⑤手工裝料。先將袋底撐起，邊裝邊振蕩壓緊，裝到容積的1/3時，先振蕩壓實，使上下松緊一致，繼續(xù)裝滿后用木棍于袋中央扎一直徑2厘米、深度達(dá)料高的4/5的中心孔，裝料后每袋濕重1.1～1.2千克料高16～17厘米，套上頸圈，塞上棉塞，或裝料后直接用線繩扎緊，擦去袋口的內(nèi)外的殘留培養(yǎng)料。
⑥機(jī)械裝袋。長袋用機(jī)械裝料。每臺裝袋機(jī)配備操作人員7人，其中上料1人，掌機(jī)1人，傳袋1人，扎袋口2人，打穴1人，膠布封口1人。1臺/時可裝1000袋。先將薄膜袋口一端張開，整袋套進(jìn)裝袋機(jī)套筒上，雙手向薄膜袋口緊托，當(dāng)料從套筒源源輸入袋內(nèi)時，右手撐住袋頭往內(nèi)緊壓，形成內(nèi)外互相擠壓，使料裝緊、堅實。此時當(dāng)填料接近袋口5厘米處時，料袋即可取出豎立，并轉(zhuǎn)入下一道捆扎袋口工序。按菌袋長度增減袋內(nèi)培養(yǎng)料，而后左手抓料袋，右手提袋口薄膜合攏，左右對轉(zhuǎn)，扭緊薄膜，使料筒緊貼不留空隙、緊實，在袋口四周拳擊數(shù)下，然后清理袋口剩余5厘米薄膜內(nèi)粘的殘物，用紗線纏扎袋口3～4圈后，再反折過來又扎3圈，密封袋口。裝料后，12厘米×53厘米的袋，每袋可裝干料550～600克，濕重1250～1300克，12.3厘米×56厘米的袋可裝干料650克，濕重1350～1400克。無論是機(jī)裝和手工裝，必須做到：快速裝袋，松緊適宜，扎口密封，輕拿輕放。
⑦打穴封口。接種穴數(shù)量按料袋長50厘米的打4～5穴，袋長55厘米的打5～6穴，穴位按料袋長度等距離分配。標(biāo)準(zhǔn)接種穴寬1.2厘米，深2厘米。事先將封口專用膠布剪成3.25厘米×3.25厘米的小方塊，斜面重疊成排，打穴后，用毛巾擦去袋面殘留物，將膠布貼封在穴口上，用手指平壓拉平，緊貼袋膜上。要求封口膠布貼緊，滅菌時不滲水，不脫落。
⑧滅菌。高滅菌應(yīng)采用聚丙烯塑料袋裝料，在147千帕壓力、蒸汽溫度126℃下保持1.5小時；生產(chǎn)性的常壓滅菌采用低壓聚乙烯塑料袋裝料，應(yīng)及時進(jìn)灶，旺火升溫，防止出現(xiàn)“大頭、小尾、中間松”的現(xiàn)象，合理疊袋，使蒸氣流暢通，防止互壓縫隙，達(dá)到溫度100℃后，中小型灶，持續(xù)8～10小時，中途不停火，不摻冷水，不降溫；大型罩膜滅菌灶上升到100℃后，應(yīng)保持16～20小時，才能達(dá)到徹底滅菌之目的。
⑨冷卻。滅菌后的料袋及時搬入接種室內(nèi)，按“井”字形4袋排疊，讓袋溫冷卻至28℃以下接種。
木耳的裝袋步驟有哪些
袋栽黑木耳可用17厘米乘33厘米的專用菌袋，裝袋時將塑料袋底的兩角向內(nèi)折三分之一使之成方底，便于平穩(wěn)的放在地面上。
有條件的可用裝袋機(jī)進(jìn)行裝袋，一般每袋裝干料0.5公斤，裝物的數(shù)量應(yīng)為袋高的5分之4，裝袋時中間打一個20厘米的透氣孔套上特質(zhì)的頸圈以保證氧氣的供給，手工裝袋時要變裝邊壓料使料裝緊壓實，上下松緊度均勻一致然后壓平表面扎一個透氣孔再捏緊袋口，套上塑料緊扣。
料袋必須經(jīng)過滅菌后才能介入菌種，滅菌的方法多采用。
白背毛木耳“太空包”怎樣進(jìn)行機(jī)械化制作？
白背毛木耳“太空包”機(jī)械化制作，其生產(chǎn)線由拌料、裝袋，滅菌三條生產(chǎn)組成。
（1）拌料生產(chǎn)線
由人工或鏟車將培養(yǎng)料鏟于振動篩上，篩去夾雜在培養(yǎng)料中的木塊，石塊等其他粗大的顆料和雜質(zhì)。篩下的料由輸送機(jī)輸送到隔倉式拌料機(jī)上部的貯料倉，貯料倉裝滿時，開閘將培養(yǎng)料一次性放入拌料機(jī)下部的攪拌倉內(nèi)。在攪拌倉中培養(yǎng)料各組分得到充分混合。混合后打開攪拌倉出料口，將料放到分配輸送機(jī)的貯料倉中。分送機(jī)的貯料倉中裝有螺輸送器，將倉中培養(yǎng)料緩慢送至短輸送帶的進(jìn)料口，短輸送帶將培養(yǎng)料均勻送入裝袋機(jī)的料箱中，送料量在短輸送帶的進(jìn)料口有一調(diào)整閘閥，可調(diào)整進(jìn)料量，以適合裝袋機(jī)的進(jìn)料要求。
（2）裝袋生產(chǎn)線
白背毛木耳“太空包”常用17厘米×37厘米或38厘米規(guī)格的聚丙烯折角袋。采用ZD-1000型培養(yǎng)料沖壓裝袋。操作時接上電源、預(yù)轉(zhuǎn)機(jī)械，即可把貯料倉原輔材料送入攪拌內(nèi)混合，并通過輸送帶，自動地把拌勻的培養(yǎng)料送進(jìn)沖壓裝袋機(jī)上，隨著機(jī)械運輸，培養(yǎng)料即被沖壓進(jìn)袋。操作人員主要是套袋、卸袋和扎袋口、塞棉每班配備6人，10小時可裝袋1萬～2萬袋。每袋裝濕料重1.4～1.5千克。
（3）白背毛木耳滅菌生產(chǎn)線
由筐式常壓滅菌，周轉(zhuǎn)筐用扁鐵或鋼筋焊接，長度不超過45厘米，裝入耳袋總重量在20千克以下。采用周轉(zhuǎn)筐裝耳袋，可減少耳袋搬運次數(shù)，減少污染；且可保證耳袋間留有一定孔隙，有利于均勻受熱，以達(dá)到徹底滅菌的目的。滅菌時，將裝有耳袋的周轉(zhuǎn)筐分層排放，每層加蓋1層牛皮紙，可放3～5層。周轉(zhuǎn)筐裝入手推車，每車裝1000袋，固定鐵軌，送入滅菌倉內(nèi)。滅菌倉為鋼板外殼，包覆厚度為50厘米的礦渣棉。每次滅菌1萬袋的滅菌房，用1噸/小時的蒸汽鍋爐供汽，溫度上升至100℃后，保持8小時即可達(dá)到滅菌徹底，然后出倉冷卻。
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